涨知识 | 滚珠丝杆的详细介绍及选型发表时间:2022-11-18 14:06 滚珠丝杆的介绍 滚珠丝杆的特点 1、摩擦损失小、传动效率高 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。 2、精度高 滚珠丝杠副是一般是用世界最高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。 3、高速进给和微进给可能 4、轴向刚度高 5、不能自锁、具有传动的可逆性 滚珠丝杆的组成和分类 滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。更详细的见下图: 还有轧制和研磨级丝杆的区分,轧制丝杆的精度相对低一点,适用于精度要求不是很高的场合;而研磨级丝杆,根据它的名称也可以看的出来,精度比较高,适合精度要求高的场合。 而根据螺母中的滚珠循环方式,可以分为外循环、内循环、端盖式。先说一下端盖式,这种是比较早期的结构,但是缺点比较明显,现在基本已经被淘汰了,用到的很少,所以这里就稍微提一下。 关于内外循环螺母的具体构造咱们就不聊了,毕竟咱们不需要造丝杆,只需要知道两者的区别以及各自的优缺点就可以。 滚珠丝杆的几种安装方式 本来这个滚珠丝杆的安装方式要放在后面的,后来想了一下,在确定丝杆的选型时,需要先确定安装方式,所以,就把它挪到前面来说了。 我列举几种比较常见的安装方式,没有说到的,欢迎大家在评论区补充。 一般的安装方式,就是以上的四种,大家可以根据自己的使用工况,选择丝杆的安装方式,而不同的安装方式,丝杆两端也是不同的,大家注意一下就好。 滚珠丝杆的主要参数 说到滚珠丝杆的选型,需要先来说一下它的常用参数,然后才能从这些参数下手,确定它的型号。 即丝杠的外径,常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120,不过请注意,这些规格中,各厂家一般只备16~50的货,也就是说,其他直径大部分都是期货(见单生产,货期大约在30~60天之间,日系产品大约是2~2.5个月,欧美产品大约是3~4个月)。 公称直径和负载基本成正比,直径越大的负载越大,具体数值可以查阅厂家产品样本。这里只说明两个概念:动额定负荷与静额定负荷,前者指运动状态下的额定轴向负载,后者是指静止状态下的额定轴向负载。设计时参考前者即可。需要注意的是,额定负荷并非最大负荷,实际负荷与额定负荷的比值越小,丝杠的理论寿命越高。推荐:直径尽量选16~63。 导程指的是丝杆旋转一周,螺母直线运动的距离。常见的导程有(单位:mm):2、4、5、6、8、10、16、20、25、32、40,跟导程有关系的参数是螺母运动速度和滚珠丝杆可提供的直线推力。 导程越大,相同转速情况下,直线运动速度越快,具体的计算关系为: v=r*i v:螺母的移动速度(单位:mm/s) r:丝杆的旋转速度(单位:r/s) i:导程(单位:mm) 导程和丝杆推力的关系: F=(2*π*T*n)/i F:丝杆推力(单位:N) T:电机提供的扭矩(单位N·m) n:传动效率(滚珠丝杆的传动效率一般为85%-95%) i:导程(这里的单位是m) 在设计绘图时,丝杠的全长大致可以按照一下参数累加:丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度(轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量)+动力输入连接长度(如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量)。特别需要注意的是,如果你的长度超长(大于3米)或长径比很大(大于70),最好事先咨询厂家销售人员可否生产,总体的情况是,国内厂家常规品最大长度3米,特殊品16米,国外厂家常规品6米,特殊品22米。当然不是说国内厂家就不能生产更长的,只是定制品的价格比较离谱。推荐:长度尽量选6米以下,超过的用齿轮齿条更划算了。 各厂家的产品样本上都会有很多种螺母形式,一般型号中的前几个字母即表示螺母形式。按法兰形式分大约有圆法兰、单切边法兰、双切边法兰和无法兰几种。按螺母长度分有单螺母和双螺母(注意,单螺母和双螺母没有负载和刚性差异,这一点不要听从厂家销售人员的演说,单螺母和双螺母的主要差异是后者可以调整预压而前者不能,另外后者的价格和长度大致均是前者的2倍)。在安装尺寸和性能允许的情况下,设计者在选用时应尽量选择常规形式,以避免维护时备件的货期问题。推荐:频繁动作、高精度维持场合选双螺母,其他场合选双且边单螺母。推荐:螺母形式尽量选内循环双切边法兰单螺母。 滚珠丝杆,按国内分类,精度等级有P1、P2、P3、P4、P5、P7、P10,日本、韩国,还有中国台湾省采用JIS等级,即C0、C1、C2、C3、C5、C7、C10;欧洲国家的标准采用的是IT0,IT1, IT2,IT3,IT4,IT5,IT7,IT10。 一般,像我们公司采购的都是台湾的滚珠丝杆,性价比比较高,再其次是日本的。 精度表示方法为:不论你的滚珠丝杆有多长,任取一段300mm,误差都在等级代表的精度之内,各等级代表的精度如下: 一般来说,普通机械采用C7,C10级,数控设备一般采用C5,C3级(C5较多,国内大部分数控机床都是C5级),航空制造设备,精密投影及三坐标测量设备等一般采用C3,C2精度(据我所知,国内民品市场买不到C3以上的滚珠丝杆)。 另外,C7,C10级一般采用轧制方法制造,C5级及以上采用研磨方法制造。 综上所述,非标设计常用的滚珠丝杆精度等级为C7(轧制方法制造或有些人称为转造),而对滚珠丝杆精度等级有更高的要求的,C5(研磨方法制造)也够用了。当然还是要说一句要具体问题具体分析。 也叫预紧,关于预压,我们不用了解具体的预紧力和预紧方式,只需要按照厂家样本选择预压等级就可以了。预压等级越高,螺母与螺杆配合越紧;反之,等级越低越松。 遵循的原则是: 大直径、双螺母、高精度、驱动力矩较大,当丝杆的应用出现以上的情况时,预压等级可以选高一点,反之选低一点。 了解了以上丝杆主要的参数后,咱们就可以根据自己的要求进行选型了。 第一步、根据上面“滚珠丝杆的分类”中提到的各种丝杆的应用场景,确定适用自己工况的丝杆种类;同时也可以确定丝杆的精度等级(一般为C7)和预压等级; 第二步、根据负载的大小,确定滚珠丝杆的轴径; 第三步、根据负载需要的移动速度,确定导程;确定导程后,再根据推力和导程的关系式,确定驱动电机要提供的转矩。 具体如下: 物体上下垂直运动,重量为60Kg,需要的移动速度为1m/s; 1)假如你选取了伺服电机为驱动,额定转速为3000r/min=50r/s,根据公式:v=r*i,确定导程为20; 2)然后再计算负载的大小:假设伺服电机的加减速时间设置为0.3s,那么加速度为3.3m/s²,负载F=600+60*3.3=798N(摩擦力这里忽略); 3)根据公式:F=(2*π*T*n)/i,n取90%,计算得T≈2.82N·m,查询1KW伺服电机是额定扭矩为3.18N·m,符合要求。 以上,就基本确定了滚珠丝杆的型号,最后,再根据自己所需要使用到的行程,还有上面说到的丝杆安装方式,确定丝杆的长度,就OK了。 上一篇滚珠丝杆选型方法计算
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